随着新型城镇化的稳步推进，人民生活水平的不断提高，全社会对建筑品质的要求也越来越高。与此同时，能源和环境压力逐渐加大，建筑行业竞争加剧。建筑业现代化对推进建筑业产业升级和发展方式转变，促进节能减排和民生改善，推动城乡建设走上绿色、循环、低碳的科学发展轨道，实现经济社会全面、协调、可持续发展，不仅意义重大，更是迫在眉睫。

　　装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土纳米体育、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。

　　装配式建筑智能化施工是通过信息化手段将施工阶段的信息进行采集，并通过数字化信息平台进行交互共享，再结合BIM 技术、移动互联技术和物联网技术对施工阶段进行管理，以实现装配式建筑施工信息化应用。装配式建筑智能化施工常应用于施工平面布置与优化、预制构件管理、施工工艺虚拟模拟、施工单位进度协同化、构件厂方进度协同化、物流单位进度协同化等场景中。

　　装配式建筑的施工和管理信息化主要体现在虚拟预拼装、可视化技术交底、预制部件质量跟踪管理等方面。装配式构件到达项目现场后即进人施工阶段，对装配式构件进行全过程管理的信息化系统有构力科技开发的钢结构全生命周期智慧建造平台、中建三局与湖北工业大学开发的BM智慧建造云平台(PC方向）等。在预拼装阶段，主要有Solid-works软件实现钢结构安装动态仿真模拟，以及钢构件装配、吊装的多种模拟试验和优化，利用Navisworks软件对施工机电设备进行虚拟拼装模拟，广联达的BIM5D在PC构件的预拼装及吊装模拟方面有不少案例，也有企业直接在Tekla或Revit上二次开发实现预拼装和吊装模拟。

　　在BIM智慧建造云平台上，通过详细的计划关联和智能调度，可实现施工现场无堆场构件供应，该技术通过线上操作进行构件智能化物流管理，施工方将现场构件吊装相关信息提前上传至BIM智慧建造云平台，向构件生产供应方发布指令，供应方根据接收信息按照构件吊装顺序进行实时装车，构件从工厂运输至施工现场纳米体育，无需堆场而直接起吊，提高了装配式预制构件的供货效率，减少了现场场地占用。

　　在预制构件中预埋RFID芯片和打印二维码，并将相关数据上传至BIM智慧建造云平台。运输车辆到达施工现场后，通过三维激光扫描方法检查预制构件的外观、平整度、裂缝、露筋等质量问题，按照预制构件质量标准及缺陷修补管理办法确定预制构件质量等级，相关负责人通过手持阅读器或移动端记录预制构件的检验时间、接收时间、入库时间，做好预制构件修补、返厂、接收处理办法，通过信息化协同平台反馈到后台数据库中，便于其他工作人员通过后台数据库的查询及时了解预制构件的状态信息。

　　实施动态预装配及施工方案模拟纳米体育，在设计静态碰撞检查的基础上实施装配式建筑数字化预装配，确保建筑各系统、各构件及现场施工装备设施等协同一致，确保工程可建造性、易建造性。在数字化预装配成果基础上做好施工技术交底和职业工人的操作培训。

　　采用广联达BIM5D软件建模对构件吊装、安装等工序进行虚拟模拟，对塔式起重机布置位置、构件吊装顺序、吊装工艺和构件堆场位置等进行优化，同时也能提前发现吊装过程中容易发生的碰撞问题,采取预防措施。

　　基于BIM的预制构件吊装模拟技术:在混凝土构件及钢构件吊装施工前可通过BIM技术进行虚拟吊装施工,从而优化吊装方案。应用步骤如下:

　　①构件吊装。在构件吊装施工开始前，通过BIM 技术对构件进行模型搭建,并在施工场景中创建临时道路、车辆运输路线及吊装过程模拟，减少二次搬运、避免人员与施工机具路线重叠,从而提高吊装机具的工作效率,控制吊装成本。

　　②构件的临时固定和复测校正。用BM模拟构件的临时固定与复测校正。在模拟的过程中预估临时固定与校正过程存在的问题（如人员安排)，从而提高临时固定与校正的精确度与效率。在复测过程中，可以利用BIM对测量仪器与已安装构件进行碰撞检验，进而对测量仪器进行合理有效的安排布置,从而提高复测过程的效率。

　　③构件安装虚拟施工技术交底。应用BIM 技术对项目应用外墙板进行建模，可复核构件各项设计布置图。通过BIM 技术的三维可视化模型，配合技术交底文件整理加工成可前期给现场分包管理人员、施工作业工长、班组工人进行全员交底的三维模型文件。

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　　④机电安装虚拟施工。机电管线综合是目前BIM在国内较广泛也是成果较为明显的应用，通过对机电各专业传统二维图纸的三维模型搭建与校验，机电安装虚拟施工可以形成图纸查错、设计查错、精细化机电模型、机电管线优化深化、机电构件拆分与加工等相关成果。

　　检验合格的构件按照计划进行安装。在施工楼面上安装一台带有构件位置传感器及机电伺服系统的构件辅助安装设备，当构件接近待安装位置后，智能设备接管吊装协调任务，识别构件详细位置并完成后续位置调整及安装工作。同时结合一套高精度自适应斜撑系统，通过撑杆上的激光测量设备自动扫描，墙体角度的数据就会传输到“机械臂”中，“机械臂”会根据数据自动调整,实现构件垂直度的调整并做构件固定。

　　在施工安装过程中，通过各环节各业务岗位扫描构件上的二维码或读写埋置于混凝土构件中及贴附于钢构件上的芯片，可实时更新构件安装状态及工程形象进度。

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　　构件安装完成及施工层完工后，应用3D激光扫描系统对完成工程进行质量检验纳米体育，与设计进行比对,对施工质量进行评定。

　　装配式建筑作为发展新型建筑工业化的重要载体，更应借鉴吸收新型工业发展经验和智能技术，采用数字化虚拟建造和现场物理建造同步进行的方式。施工过程中做好数字化交互，信息共享纳米体育，管理协同，落实工艺标准化、数字化，管理数字化、信息化，施工作业信息化、智能化。

　　通过基于 BIM、物联网智能施工、移动应用和智能应用等先进技术的综合管理系统软件平台应用，让施工现场感知更透彻、互通互联更全面、智能化更深人，大大提升现场管理效率和作业人员的工作效率，智能化装备和设施在施工现场的应用更加广泛和精细化，充分发挥了装配式构件精度高的优势，同时也使施工效率更高，减少人力资源，缩短工期。

　　信息化智能化的管理手段和设备设施应用，有助于实现施工现场“人、机、料、法、环”各关键要素实时、全面、智能的监控和管理，有效支持了现场作业人员、项目管理者、企业管理者各层协同和管理工作，提高了施工质量、安全、成本和进度的控制水平，减少浪费。

　　智能化的管理平台能及时发现安全隐患，规范质量检查、检测行为，保障工程质量，实现质量溯源，能有效支撑行业主管部门对工程现场的质量、安全、人员和诚信的监管和服务。

　　四川明清工程咨询有限公司成立于2000年，致力于建设工程全生命周期全过程咨询服务，公司以“智造未来城市”为企业使命，在全国率先提出“数智+”咨询服务模式，自主研发的“数智+”咨询平台“咨筑云”，深度融合数智化与工程咨询，赋能用户。

　　公司具有工程咨询甲级资信、工程监理综合资质、工程造价甲级资质、招标代理甲级资质、四川省建设工程项目管理和全过程工程咨询甲级、文物保护监理乙级资质、水利工程乙级资质，是财政部及发改委PPP咨询机构库双入库单位、四川省住建厅首批全过程工程咨询试点单位，参编多项国标、省标。

　　公司产业链条涵盖投资决策咨询、项目管理、建设工程监理、工程造价咨询、招标采购咨询、勘察设计管理咨询、BIM咨询等工程咨询服务，为工程咨询企业提供数智化建设方案。

　　公司至今累计承揽了总投资5000亿人民币的建设工程项目咨询，获得国家鲁班奖、国家优质工程、中国钢结构金奖、天府杯智能施工、芙蓉杯、优秀工程造价咨询成果、省市优质工程、省市标化工地、省优秀咨询成果等两百余项荣誉，获得多项专利、软著。

　　在工程咨询行业的数字经济时代，公司将以科技创新为先导，不断迭代“咨筑云”平台，集成最前沿的智能建造技术与设备，以持续迭代的“数智+”工程咨询服务，为客户创造价值。