拱桥是桥梁基本体系之一，在中国最常用的一种桥梁型式，其式样之多，数量之大，为各种桥型之冠。拱桥建筑历史悠久，20世纪得到迅速发展。古今中外名桥(如赵州桥、卢沟桥、悉尼港桥、克尔克桥等)遍布各地,在桥梁建筑中占有重要地位,适用于大纳米体育、中、小跨径的公路桥和铁路桥,据不完全统计，中国的公路桥中7%为拱桥。

　　但是，在拱桥的建设中，特别是大跨径拱桥的施工过程中，传统的施工方法（常用斜拉扣挂法）存在着一些令人困扰的难题，例如：扣、锚索束内预紧力均匀性差，导致整体张拉后束内钢绞线受力大小不一，存在钢绞线被拉断风险；扣、纳米体育锚索不对称同步影响塔柱的稳定性和拱圈线形控制难度大；吊﹑扣塔的偏位无法实时、全天候动态监测及超差自动报警，安全风险大；锚碇滑移无法实时、全天候动态监测及超差自动报警。

　　我国典型的高山峡谷大跨度钢管拱桥居世界同类型桥梁之最，大小井特大桥项目在解决上述难题时，采用的柳州黔桥研发的“拱桥斜拉扣挂和缆索吊装智能施工及过程监测技术”发挥了关键性作用纳米体育。

　　作为世界山区最大跨径的上承式钢管混凝土拱桥——贵州平塘至罗甸高速公路大小井特大桥主桥主跨为450m，引桥采用40m装配式组合T梁。大桥桥系主拱圈采用无支架缆索吊装施工工艺，单肋就位安装，全桥共计58个吊装阶段，节段最大净吊重达160吨。特别是缆索吊机安装施工主塔拼装高度高，主索安装跨度大，施工安全风险高；主拱安装施工拱肋纵向运输距离长，吊装重量大，主拱对接精度、线形及高程控制要求高，主拱悬拼施工时间长，斜拉扣挂施工难度高。

　　柳州黔桥从研发、试验、生产到工程应用，历时1年多，研发出“拱桥斜拉扣挂和缆索吊装智能施工及过程监测技术”用于大桥建设，工程应用结果表明，该系统具有如下优点：

　　实现一个控制中心同时实现多束索的自动连续预紧和整体张拉调索，施工效率高，预紧效率达传统前卡式千斤顶单根预紧方法的5到10倍，多工作面同时预紧时功效更达50倍以上；

　　二、预紧力均匀度好，索力精度和同步性控制高，张拉力最大误差控制在1%内，锚索和扣索张拉力不均衡性均在2%以内；

　　三、扣塔偏移、锚碇滑移监测采用激光脉冲测距和复合式碳绳实时监测技术，分辨率达1mm，满测程误差精度达3-5mm，具备长距离、全天候、实时和快速响应特征，实现了的全天候自动监测和报警功能；

　　四、主缆承重索索力监测首次采用磁通量传感器测量天然芯钢丝绳应变的方法，改进了传统测量方法数据采集不及时、误差大的缺点；

　　五、信息化程度高，能实时采集、传输张拉力和监测数据，纳米体育具有远程监控功能，为施工质量和安全控制预备提供了有力依据。

　　柳州黔桥“拱桥斜拉扣挂和缆索吊装智能施工及过程监测技术”在大小井特大桥的成功应用，是我国拱桥斜拉扣挂施工工法和监测技术的新突破，是黔桥创造的又一座里程碑。

　　柳州黔桥技术有限公司是一家致力于工程施工智能化及工程管理信息化的国家高新技术企业，为贵州老棉河特大桥、贵州大小井特大桥、贵州夜郎湖特大桥、云南水尾特大桥、云南绿汁江大桥等数百个国家重点工程提供了值得信赖的创新技术、优质产品和诚信服务。他们正在通过科研成果和工程实践，向着成为工程施工智能化领域引领者的愿景不断奋进。

　　在一批年富力强的集自主研发、生产制造、工程施工、专业定制、安装使用及维护的专业技术人员和管理人员的努力下，柳州黔桥取得了中国CQC颁发的ISO9001:2015质量管理体系认证证书和中规认证颁发的知识产权管理体系认证证书。并且，作为中国公路学会及中国公路学会桥梁与结构工程分会的理事成员单位，参与编写了《预应力用自动压浆机》国家标准及《预应力用智能张拉机》行业标准。

　　柳州黔桥的主营业务包括，工程建设信息化管理系统及相关软件开发，工程监控、检测软件及产品研发，智能张拉及智能压浆设备与信息化系统，斜拉扣挂自平衡张拉和缆索吊装智能监控报警系统，大体积砼（水冷却）温控设备及监控系统，顶推、提升、下放、转体等特殊施工专用设备及控制体系，先张法多顶同步控制系统，预应力锚固体系及相关施工机具，预应力技术、特种工程施工技术咨询服务等。

　　2018年，柳州黔桥秉持着“科技铸就品质，责任成就未来”的企业核心价值观，打造出雄厚的技术力量，跻身广西新一代信息技术、智能装备制造、新材料战略性新兴产业认定企业。他们获国家授权、受理专利50多项，其中发明专利17项，参编国家标准1项，行业标准1项，获省市级科技进步奖5项，获省部级工法3项，已独立完成省市级科技项目5项。其中，多项成果填补了国内技术空白。

　　实现恒压供水，系统闭环控制，根据监测数据动态调节进出水温度（或温差）及流量功能；实现各控制指标值满足规范要求。

　　实现入模温度、环境温度、混凝土温度、进出水温度自动采集、存储、传输与展示；为数据追溯及监测报告编制提供依据。

　　自动绘制混凝土各测点温度-时间曲线、混凝土最高温度-时间曲线、进水温度-时间曲线、出水温度-时间曲线。

　　系统采用模块化设计，可根据不同大体积混凝土冷却需求，任意组合冷却水管路数量。

　　实现钢绞线扣锚索等值自动连续预紧，彻底解决施工中钢绞线预紧后受力不均的难题，极大提高索的安全与使用寿命，功效提高50倍以上；可扩展至钢绞线斜拉桥拉索，体外索等等张预紧工程应用。

　　实现扣锚束对称同步张拉，同步精度达到1%，扣锚束水平合力为零，确保扣塔不受侧向力，保证扣塔安全和拱轴线形。

　　用测力传感器作为监测终端，零漂小，满量程测量精度≤1.5%，实现索力自动采集、传输至云平台存储，实时展示索力趋势曲线，具有力值超差自动报警功能。

　　实现扣塔偏移全天候不间断监测，分辨率1mm，适用于雨、雾、霾等恶劣天气，自动采集数据传输至云平台存储，实时展示塔架偏移趋势曲线，具有偏移超值自动报警功能。

　　实现主缆承重绳、牵引绳、起重绳等索力不间断自动采集、自动传输至云平台存储、实时展示索力趋势曲线，具有力值超差自动报警功能。

　　实现锚碇滑移不间断监测，分辨率0.05mm，自动采集数据、自动传输至云平台存储、实时展示滑移监测趋势曲线，具有自动报警功能。

　　实时定位跑车工作过程同步自动调节，吊装全过程展示梁体实时位置，并可实现高精度定位。

　　实现卷扬机使用全程健康监测，预判可能发生的故障并及时排除，自动采集相关数据，自动传输至云平台存储，具有超值自动报警功能。

　　通过建立工程施工信息数据库、施工数据采集和管理模块，并利用Internet、Web Service技术，实现数据实时调用和集成，减少人工介入的数据流转和数据错误几率，将现场施工数据实时传输至云服务器，用户通过浏览器根据其权限即可查看、分析、下载、打印相应现场数据，从而实现了业主、设计、施工、监理、质量监督等各部门之间的信息实时交换，既可进行质量控制和追溯，又可利用数据为类似建设项目的设计和施工提供参考，提高施工质量及施工管理水平。

　　集成自动化控制技术、传感技术、液压技术、通信技术，能自动按设定的流程和参数工作，完成分级张拉、保压等整个张拉过程，并实现张拉数据的现场实时采集、传输并实时生成报表、曲线等功能，还原张拉过程。

　　集成自动化控制技术、传感技术、嵌入式软件等技术，能按设定的参数完成自动上料、自动制浆、自动压浆、自动保压等流程，并实现自动采集和传输压浆数据，自动生成报表、曲线等功能，还原压浆过程。

　　● 步履式顶推系统由总控中心及多个独立子系统组成，设备结构简单、体积小巧，对施工空间要求不高，适用于直线、弧线、缓和曲线等构件顶推。

　　集成自动化控制技术、传感技术、嵌入式软件等技术，可用于超重超大构件整体提升（下放）、转体、平移等工程，具有自动化程度高、安全、高效等特点。