江西交投集团投资建设的江西省重点工程遂(川)大(余)高速，部分主线路基已然成形，随之向前延伸的还有设置在高速主线上的预制梁场和两侧绿意盎然的边坡。如今，当今国内制梁的先进工艺在这“智慧绿色梁厂”得到呈现，车间生产线上智能数控设备取代了大量人工作业，提高生产效率的同时也促进项目建设提档升级。

　　遂大高速全线个高标准梁厂，其中一分部1#梁场被中国交通企业管理协会授予“2022年度全国交通行业五星级现场”称号。

　　遂大高速全长126.946 公里，工程总造价245.6亿元。该项目桥隧比是江西省高速公路建设史最高的项目，单公里造价约1.93亿/公里，也是江西省高速公路建设史上造价最高的项目。

　　随着当地融入“一带一路”、对接粤港澳大湾区高速公路的期盼日益高涨，随之而来的工期压力成为项目面临的挑战。

　　工期紧、压力大，全线片预制梁，对建设者来说，项目建设的开局已是冲锋。对标交通运输部打造“百年平安品质工程”，确保产能效率最大化是项目建设迈出的第一步。遂大高速以引进智能数控设备为抓手，在预制梁场建设中将“智能化”和“工厂流水线”有机融合，打造出一座人工投入少、安全风险低、施工质量高、工程进度快、管理效率好的“智慧梁厂”。

　　四分部2 #梁厂突破场地限制，在40米T梁预制区引进4条移动式台座流水生产线纳米体育，由移动式台座进行梁片周转，实行“工序区域固定、流水线作业”的生产模式，克服了传统固定台座占地面积大、周转时间长的缺点。利用移动台座可实现钢筋绑扎、浇筑、养护在生产线上的流水作业，缩短了梁体预制时间，减少了土地使用面积，缩短了桥梁施工总工期，为一些受场地限制的项目提供新的梁厂建设方案。

　　全线部分梁厂引进了智能液压模板系统，配合大刚度整体模板，实现模板安装拆卸整体同步化、自动化，解决了单一式液压模板脱模不同步、拆模造成混凝土成品破损的问题纳米体育。而且液压模板拆装半个小时即可完成，与传统人工拼装式模板比，生产效率提高了400%，大大缩短梁片的生产周期。

　　一分部、四分部和B1标等梁厂摒弃传统覆盖喷淋养护工艺，采用智能化蒸汽养护系统。每个移动台座生产线间全密闭的高温蒸汽养护房，待梁片脱模后由移动台座移动至高温蒸汽养护房进行360度高温养护纳米体育。T梁养护时只需1人控制系统纳米体育，系统便可根据预设的温度曲线，自动调节房内温度，保持T梁的恒温恒湿，蒸养1天混凝土强度、弹模即可达到常规养生7天的强度，大大节约了养护时间，提升了制梁效率。

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　　遂大高速把“自动化+流水线”梁厂模式推广到全线，用智能化取代传统人工建造，用自动化带动标准化，提高场地利用率，整体生产效率显著提升。

　　遂大高速智慧梁厂将机械自动化、传感技术、信息化管控等高新技术集成到工程建设领域，增加工序间统筹协调性，引进当今国内先进制梁工艺，满足“工厂化、集约化、专业化”的要求，真正实现了公路“梁场”到“梁厂”的转变。

　　智慧梁厂离不开智能的“大脑”，梁场数控弯曲中心、数控液压外模、智能蒸养室、智能张拉压浆，通过感应器实时收集、存储，依靠数据指导张拉压浆、智能蒸养等工序智能施工。

　　目前，遂大高速平均每天约有30片梁从各个智慧绿色梁厂生产线，陆续运至施工现场，有效地兼顾了经济效益、生态效益和社会效益。

　　遂大高速运用数据采集、无线网络以及视频监控等技术手段，通过联动路桥卫士、顶点云等APP，工作人员利用一部手机即可“一键式”远程操控，实现对厂区内人员操作、设备运行、施工过程等24小时监控。

　　采用智能喷淋养生系统。技术人员通过手机APP远程控制自动伸缩式旋转喷淋养生系统，实现360度全方位无死角养生，有效解决了以往养护工作量大或“不养”的现象。

　　引进智慧用电监控系统。全天候对电气线路进行体检，如有异常，自动切断故障点电源并配备声光报警信号，维修管理人员可以通过手机APP查看故障点，及时进行维修更换。

　　引进智能振捣系统。施工人员通过遥控功能，实现一人控制60个附着式振捣器，自动实现高频振捣的全过程。

　　信息检索智能化。不让工程成为“糊涂工程”，一套智能信息检索系统就能让你明明白白。遂大高速每片T梁腹板位置都张贴有一张二维码“身份证”，只需采用智能手机等扫描二维码智能施工，T梁的梁号、梁长、浇筑时间、浇筑人员、张拉压浆、存放位置等设计参数、施工记录及检测等详细信息便可一目了然。

　　顺应时代潮流，遂大高速积极践行智能施工技术，改变土木工程给人又“土”又“木”的感觉，助推行业转型升级。

　　遂大高速的梁厂不光是智慧梁厂，也是绿色梁厂。他们以“不破坏便是最大的保护”为原则，将所有梁场均设置在了主线路基上，不在项目用地外再征土地建梁厂，大幅减少了工程用地和用地成本，同时也降低了对环境的影响。

　　梁厂坚持在主线上建梁厂，还使运梁快速安全。针对养生水对主线路基的影响，各个梁厂都完善了排水系统，保证养生水及时排除。他们采用了四级净化工艺，经过三级沉淀四级净化后，进一步提升养生水品质，并完全实现水资源循环利用。

　　在绿化环境方面，项目对包括梁场在内的施工区域推行“全面”美化靓化，让梁场与周边自然生态融为一体。梁厂建设坚持绿化与梁厂同时完成，在整个场站区看不到的黄土，在边坡上喷播了草籽，在加工区、生活区栽树种草，对梁场两侧的边坡等区域提前实施绿化，使得整个场站置身于一片郁郁葱葱的绿色之中。进入路面施工阶段还能有效避免污染路面，保障沥青施工质量。

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　　场区内干净整洁的场容场貌也格外亮眼，遂大高速梁厂推行生产现场“6S”标准化管理，即全面加强整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六方面管理效能，严格落实安全生产操作规程，对生产辅助区、制存梁区等进行标准化布局，让流水线作业扭转通畅，多措并举保障安全生产、提高施工生产效率和质量的同时，还保障了“花园式”梁场内的干净整洁。

　　伴随着绿化植被的进一步生长，项目建成通车即可呈现出一番郁郁葱葱的路域景观。届时，“花园”梁场的绿化将直接成为“花园”高速的绿色风景。(宁儒 李佳婧)

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