智能化系统施工工艺及技术措施 Revised ChenZhen 2021智能化系统施工工艺及技术措施 本节首先对工程线管、线槽、电缆及光纤敷设工艺进行阐述，再对儿个典型子系统的 施工 顺序、施工方法、措施及测试调试方法进行详细描述。 一、管线敷设 线 线槽的走向、规格应按设计、规范施工。强、弱电应不可使用同一线线槽安装应牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相 同坡度。 电缆线槽水平敷设时，直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m, 垂直敷设时，其固 定点间距不宜大于2m。 金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续 性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，金属线槽应做好 整体接地。 1.4 金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞。 金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线线槽距离地面的高度，不宜低于2.5m。 线槽需要外涂防火漆纳米体育，在线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。1.8 使用插接式连接的线槽，保证线槽在接口处平直过渡。线槽的接口应连接紧 密、无错口纳米体育、 无明显缝隙。 1.9 线槽进入DDC 箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比DDC 并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与DDC 箱的接触位无缝隙。 10线槽的终端应安装终端封头。 1.11 金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。放线前应检 查导线 的选择是否符合设计•要求，导线分色是否正确。放线时应边放边整理，不应出现 挤压背扣、把 结、损伤绝缘等现象，并应将导线按回路（或系统）用尼龙绑扎带绑扎成 捆。导线绑扎后，应 分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。 钢管敷设室内配管的一般要求 线管明敷程序 线 配线与通风、上下水管等之间的最小距离；穿管配线mm,绝缘 导线mm。 电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土 楼板 内时，不应小于管外径10 电线管路中间加装接线盒，应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50258-96.2. 1.7)的规定。在TN-S 系统中，金属电线管和金属盒(箱)应小于 5mm纳米体育。明配管应 锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为2-4 保护软管引入设备，金属软管长度不宜大于2m,管口包扎严密。在建筑物的顶棚内敷设时，必须采用金属管纳米体育、金属线槽布线，吊顶内金属软管长度不 8mo施工程序 明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。管子在敷设前应按设计图纸 或标准图加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 支架、吊架制作一般采用角钢加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切 割。钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。 测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管询应按设讣图纸确定配电设备位置，各 盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺 线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具 置。支吊架 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线mm 明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲 半径。 配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2 管路超过一定长度时应加装接线盒，其位置便于穿线。当PVC管的直线m 时，宜加装伸缩节。明配管在通过建筑物伸缩缝时，各沉降缝应采取补偿措施。 10线管暗敷 a.电线管暗敷设隐蔽形式 现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管; 随墙砌砖配管; 室外地下埋管。 b.暗敷设管路都须与土建专业主体丄程密切配合施工并按土建专业给出的建筑物标 高施工。 C.配管要尽量减少转弯，沿最短路径。综合考虑、确定合理管路敷设部位和走向， 确定盒 箱的正确位置。 测定盒、箱位置根据施丄图要求，确定盒、箱轴线位置，根据标出的水平线为基准，用连通器找平， 标出 盒箱的实际安装位置。 固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于 15mm, 盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢 固，座标正 在土建专业拆模板后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引铁丝过程检查 管路的通畅情况。 11PVC 线管暗装 施工程序除接地和连接跨接线这两个丄序外，PVC 电线管的暗敷设程序和要求基本与钢电线管 PVC电线管暗装和钢电线管暗装不同之处，除连接形式均可采用丝扣连接外，PVC 电线 管之间的连接大部分是采用套管或套接头，用PVC 12管内穿线 施工程序 放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。 引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎 端接 头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。 管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套。穿入PVC 硬塑制管前，应先检查并清除管 管内穿线穿放入管内的导线不应有接头。 导线连接的质量要求割开导线的绝缘层时，不应损伤线的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接 （设备自带插接式的端子除外）。 使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。 电缆在管道内敷设3.1 从线槽、支架引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处和其他可能受到机械损 伤的地方，电缆应有一定机械强度的保护管保护，采用电缆穿管敷设方式。 导线穿入钢管后，在导线出口应有护线 电缆终端头与电缆接头的制作应严格遵守制作工艺规程，电缆终端头应按设计•安 装在指 定位置，带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地 固定在支架 或框架上。 3.7 电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符智能施工。 电缆敷设前必须进行绝缘电阻测试，1KV兆欧表测量绝缘电阻值。电缆线路的相 位相 序应与电网相符。 10光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管 网络电缆及光缆的敷设网络电缆的敷设除遵守综合布线系统验收规范(GBT/T50312-2000)有关条款外应还 能满足 下列条件： 4.1 管道内或地面线槽阻塞或进水影响布线，应疏通管槽、清除水污后布线。 各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、 接收标志明显智能施工。 10非屏蔽4 对电缆弯曲半径为电缆外径的4 倍，屏蔽4 对电缆弯曲半径为电缆外径 的10 倍，光缆弯曲半径为电缆外径的20 常用导线穿线管表：BV线芯截面 （mm 焊接钢管（G）（管内导线根数） 电线管（DG） PVC 管（VG） （管内导线 1.5 15 15 20 20 20 25 25 20 20 20 25 25 32 32 2.5 15 15 20 20 20 25 25 20 20 25 25 25 32 32 4.0 15 20 20 20 25 25 25 20 20 25 25 32 32 32 6.0 20 20 20 25 25 25 32 20 25 25 32 32 32 40 10. 2025 25 32 32 40 40 25 32 32 32 40 40 常用导线穿槽板表: BV线芯截面（mm‘） 金属线 103 443 4274 58 246 2.5 32 51 52 201 4.0 25 43 41 159 6.0 19 33 31 123 10.0 10 17 16 65 16.0 1211 46 25 3035.0纳米体育纳米体育