芦溪河流域水环境综合整治PPP项目，是四川省、成都市重点工程，建设内容分为“芦溪河污水处理二厂”与“河道综合治理”工程。

　　其中污水处理二厂的污水处理能力为60000m3/d，是水电五局集团首个全地埋式污水处理厂，也是公司在建最大的全地埋式污水处理厂，主要包括地下式污水处理厂、臭氧发生间、综合楼、总平景观工程、基坑支护工程5个单项工程。

　　根据PPP合同要求及项目特点，本项目采用“项目公司+总承包部+工区”三级管理模式。

　　合同规定工期2年，急需建成新污水处理厂以解决污水处理压力大、任务重的情况；

　　作为全地埋式污水处理工程，采用国际先进技术，结构及工艺要求高，土建施工及机电安装难度大，结构抗渗、防水及防腐要求高，混凝土浇筑成型需满足设计精度要求，是施工过程中的重难点；

　　本工程划分为6个施工流水段同时施工，现场管理压力大，施工衔接、配合要求高。

　　针对上述问题，业主、公司及项目希望通过BIM+智慧工地等信息化手段的应用达成以下效果：

　　项目通过BIM+智慧工地的落地应用，进行5M1E的智慧化精细管控—人员、机械、物料的合理资源调配，方法的创新设计与应用，环境的提前预知及实时掌握，质量安全的高效闭环“测查”。截止目前为止，与总进度计划进行对比，提前完成业主方要求的4个节点，较合同工期提前6个月，获取业主直接奖励120万元，间接节约4台塔吊6个月的租赁费及塔司、信号工的人力成本约176万元。

　　项目自应用BIM+智慧工地以来，现场危大工程、大型机械等重点安全风险源得到了有效的监管，通过利用视频监控+硬件智能监测+数据综合分析，助力项目对大型机械的过程管理，以三个月的维度对塔吊报警条数进行环比分析，报警次数降低36%，通过移动端问题追踪，项目问题及时闭环可控，企业四管控四落实政策有效落实，暂未发生过一起轻伤及以上事故，获得“安全生产先进单位”称号。

　　在质量方面，项目的一次验收通过率高达99.33%，实测实量合格率100%，并且至今未发生过质量事故。

　　传统劳务入场管理中，培训条目多且人员入退场频次高，每次培训整理工作需要大约2小时。现在通过劳务实名制管理的落地应用，仅需0.5h即可完成同等工作量，入场流程优化1.5h，并且能够对劳务人员信息资料进行有效整合和系统化管理，效率提升75%，节约相当于两个管理人员的工作量，按工期两年计算，节约人力统计成本32万元。

　　项目通过无人值守过磅系统，有效监控作弊行为，提高材料管控效率，动态监管超负差情况，按实际称重结算，加强对分供方管理，降低现场人为管理失误率，间接节约成本200余万元。

　　项目方案审批线上化，减少无用的“跑腿”，并且能够及时反馈审批意见，线上实时调整方案，几分钟内完成以前一两天的审批回复。

　　方案审批完成后进行线上二维码技术交底，将一级、二级、三级交底落实到个人，指导现纳米体育场施工，原本一天的工作现在半天即可完成，效率提升50%，促进现场施工质量管理和安全管理，也能减少疫情期间的会议聚集。

　　通过对施工环境的动态监测、治理，对节水、节电、碳排放数据的监督，项目荣获“住房和城乡建设局绿色文明施工奖”。

　　项目全员参与BIM+智慧工地建设中，运用数字化、信息化管理手段促进项目人员对新技术的认知及经验探索，并提升信息化综合能力。

　　项目目前已形成一套BIM+智慧工地标准化管理办法，并业务部门内部及跨部门的工作流程进行不断优化，所有施工信息集成在数字项目平台中，信息实时更新共享，实现施工现场的可视化、数字化管理。

　　项目凭借数字化系统的建设、应用的先进理念及经验，被评为“《BIM+智慧工地》示范基地”，公司荣获中央电视台筑梦栏目组“BIM+智慧工地领军企业”荣誉称号。

　　建立水电五局BIM+智慧工地应用信息化标杆，并顺利承办中国数字建筑峰会分会——智慧工地现场观摩会，前后共接待300余人次的业界同行观摩学习。

　　项目成功举办龙泉驿区建设工程优秀项目交流安全生产现场会，会议共计龙泉驿区各纳米体育在建项目监理、施工企业（包括中交、中建、华西、建工等公司）代表共计200余人参加。

　　1.劳务实名制-入场流程优化1.5h，管理提效75%，节约人力成本32万元

　　通过应用速登宝+闸机+人脸识别加强人员实名制管理，对劳务人员信息资料进行有效快速整合，实现劳务人员信息管理系统化；优化劳务入场流程，每次劳务入场管理工作的完成由每次2h变为0.5h，管理提效75%，节约统计人力成本32万元。

　　项目通过平台查看各分包、班组、工种情况，结合当前的施工生产任务分析在场人数是否满足生产要求，再通过视频监控辅助查看作业面的上工落实情况及工程进展，加强施工现场重点区域部位的把控，避免因上工不足导致的工期延误风险。

　　在工地现场维稳方面纳米体育，当人员发生恶意滋事或超过三次以上违章，项目会将其拉入黑名单。黑名单人员无法通过闸机进入工地现场，当出现在公司其他项目时，平台也会进行登记预警。并且平台会推送当前未入场教育的人员信息，加强劳务教育的过程检视，保障在场作业人员三级教育覆盖率100%。

　　项目通过平台导出劳务人员有效工时/工日的考勤数据与班组提交的考勤表核对，辅助项目进行劳务工资核算，规范工人工资发放，确保项目方得到真实的劳务成本投入，为项目控制成本提供有效方法。

　　通过AI智能识别未戴安全帽行为，与智能广播进行联动语音播放提醒，加强对施工现场违规行为的监督检查，提高工人安全防控意识。

　　项目通过平台查看大型机械设备运行安全状态、安全检查维保情况以及投入使用前的各类方案、设备人员资料完备性，对隐患进行一键督办，平台根据违规操作数据，自动生成交底资料，辅助进行安全教育。项目自应用BIM+智慧工地以来，现场大型机械纳米体育重点安全风险源得到了有效的监管，暂未发生过轻伤及以上事故。

　　项目通过平台查看塔吊运行情况，当有违规作业时，系统会第一时间发出报警信息并推送给塔司及管理人员，加强塔司自控及管控能力，提高大型机械安全系数。

　　塔吊工效分析给项目带来一定的生产指导作用，项目领导通过查看各台塔吊之间的效率对比、利用率饱和度，帮助现场合理安排垂直运输作业。

　　利用无人值守过磅系统，车牌自动识别，提升过磅效率，有效监控作弊行为，运单照片自动拍摄、单位自动换算、偏差自动计算，台账自动生成，大幅提高工作效率。

　　2.数据自动核算，动态监管超负差情况-提高材料管控效率，间接节约成本200余万元

　　物资部、实验室通过平台查看超负差车次情况，加强管理分供方，减少项目损失，间接节约成本200余万元。

　　项目将资料上传至平台归类共享，方便项目人员在手机端查看；通过方案交底审批线上化，减少无用的“跑腿”，一级、二级、三级交底落实到个人，减少疫情期间的会议聚集。

　　项目根据总计划及月计划派分周计划，并进行任务跟踪与质安管控，平台自动输出质安报表、周报、施工日志、汇报PPT等材料，辅助生产周例会召开。

　　通过每周对劳动力、质量安全问题、材料进场数据进行分析，辅助检视每周影响生产进度的关键问题，直观的数据展示和问题定位，能够减少各分包队伍之间的推诿扯皮。

　　项目通过对模型进行碰撞检查等分析来校核原设计方案，确保设计阶段的快速推进，目前审查提交的问题2300余项，优化设计1000余项。通过BIM和VR技术进行三维模型交底17次，解决各专业图纸及处理复杂节点在平剖面上不易表达，以及复杂流程及节点对接的问题。

　　在项目准备阶段，采用广联达场布软件对污水处理二厂模拟进行三维场地布置，最终确定施工现场总平面布置。

　　平台根据项目所在地天气预报施工智能提醒，自动记录影响进度的恶劣天气，替代手动查询填写晴雨表，并作为过程中进度延误的分析依据及后期的资料储备。

　　通过环境监测将现场扬尘、噪音等政府监管项进行实时监控，智能预警推送，与喷淋系统联动自动触发，有效降尘，避免因环境超标而被处罚。

　　项目通过视频监控+智能广播辅助进行现场安全文明施工，包括渣土散落、裸土未覆盖、安全设施移位损坏、人员不安全行为等，为管理提供了有效的抓手，减少不必要跑现场的次数。

　　通过摄像头定时抓拍生成延时摄影视频，作为工程建设过程中重要节点的影像资料。

　　项目通过应用智能水电表，对水电用量以及碳排放进行智能监测，在节能减排的政策下，实现项目的创新应用，被成都市住房和城乡建设局评为“绿色施工标杆工地”。

　　1.在线化质量管理，保障交圈闭环-整改率100%、实测实量合格率100%

　　在质量管理方面，通过PDCA的流程管理，截止3月底，项目共发起质量检查问题196条，整改率100%，及时整改率90%，质量问题全部销项。在质量验收方面，每道施工工序均留存验收记录，目前项目的一次验

　　项目每月将辨识的危险源录入系统，进行风险评价后下发巡检任务，责任人在手机端接到待办任务提醒并落实检查，从隐患的识别到执行实现有效闭环，问题整改率100%纳米体育，安全问题库管理更加规范，目前项目未发生安全事故。

　　公司及项目领导通过平台了解项目的安全管理情况，对重点问题进行一键督办，通过移动端、短信及微信快速通知经办人，加速问题销项，避免安全事故发生。

　　在危大工程管理方面，项目将安全管理和技术强结合纳米体育，根据危大工程方案设置对应的管控要点下发巡检任务，将项目安全管理清单化，降低了受限于管理人员的经验、方案的交底质量等不稳定因素。

　　在防疫的区域消毒日常管理中，项目通过平台二维码的应用快速检视区域消杀记录，改善了传统管理中的检查记录经常丢失或因检查区域分散不方便检视的情况。

　　在日常安全教育中，项目管理人员通过移动端将每次班前教育的落实情况上传至系统，加强安全教育的管理落实以及过程检视。

　　随着互联网、大数据、5G技术的不断发展和应用，建筑行业数字化转型是趋势，水电五局芦溪河项目作为信息化建设的先锋项目，项目全员参与BIM+智慧工地建设中，依托新技术更新工作流程规范，建立了水电五局BIM+智慧工地应用信息化标杆，打开了水电五局建筑数字化转型新局面，助力其在新一轮的竞逐中发展壮大。